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    配液系统设备
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    不锈钢配料罐

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    产品介绍

    适用于不同物料的混合搅拌,如: 医疗,农药, 食品,洗剂,日用品,化妆品,化工, 洗发水,沐浴液等粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,是日化行业的理想设备。

    产品特点

    搅拌系统采用单向或双向刮壁搅拌及变频调速,适合不同工艺要求的生产。

    可根据工艺要求加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。

    有多种搅拌浆形式,可适用不同类型产品的生产。

    材质为进口SUS304或 SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光。

    可选配底装式分散头或XINJI管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化。

    不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速等数据。

    产品说明

    主要结构性能: 
    1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L;
    2、加热方式:采用电热管插入夹套内,夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热; 
    3、物料加热温度:≤100℃;物料加热时间:30min~90min(视工艺需要);
    4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度,并能调节物料温度的高低;
    5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm; 
    6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm);
    7、内罐底:向出料口方向呈5°倾斜,放净物料无滞留;
    8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。
    9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果;
    10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理;
    11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗; 
    12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求);
    13、支脚形式:圆管式;
    14、设备配置:电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口、溢油孔等;、
    15、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-A或SUS304;外保护壳体为SUS304;
    16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。